
目前,矿山开采中,巷道支护是保障作业人员安全、维稳、保证顺利生产的关键环节。因此,一套科学高效的巷道支护的工序方法,不仅能有效的控制围岩的变形,保障安全更能显著提升施工效率。那么,矿山巷道支护工序有哪些呢?接下来,就让小诺带领大家一起来了解一下吧。

矿山巷道支护工序并非是单一作业的施工项目,而是环环相扣的系统工程。主要的支护工序如下:
1.地质调查:支护前,一定要对巷道所在区域进行详细的地质勘探,这是确定支护参数的根本依据。
2.巷道掘进:按照设计要求通过设备挖掘出符合要求的巷道断面,保持断面规整,为后续支护创造良好条件。
3.初喷混凝土:巷道掘进后,裸漏的岩层会迅速风化、松脱。因此,需要及时的进行初次喷射混凝土作业,封闭岩面防止岩层风化剥落,为安装锚杆提供稳定的基础面。
4.锚杆安装与注浆:这是巷道加固的核心工序,
5.挂网与拱架安装:锚杆安装完成后,需要在表面铺设钢筋网或者铁丝网,与锚杆尾端相连,有时也会安装钢带或拱架将锚杆尾部连成一体。
6.复喷混凝土:在锚杆、网片等安装完毕后,需要进行二次复喷混凝土,这次喷射需要把金属网等完全覆盖,形成坚固的支护壳体。
7.监测与维护:支护完成后,需要设置位移监测点,定期进行应力监测。

自钻式锚杆颠覆了传统的支护流程,它将钻头与中空杆体合二为一。杆体本身兼顾钻杆和注浆管的功能。实现了钻进、锚固、注浆的一体化作业,不再需要分步进行。

1.钻孔即支护:高直接使用锚杆作为钻杆钻孔,省去单独钻孔和插入锚杆的时间。
2.中空注浆设计:通过杆体中空通道实现全长注浆,确保浆液饱满度。
3.全称机械化:单一设备完成施工作业,减少人工干预。
| 参数指标 | 传统锚杆 | 自钻式锚杆 | 效率提升 |
|---|---|---|---|
| 工序步骤 | 6-8 步 | 2-3 步 | 减少 60-70% |
| 设备需求 | 3-4 种 | 1-2 种 | 减少 50% |
| 单孔作业时间 | 45-60 分钟 | 15-20 分钟 | 缩短 65% |
自钻式锚杆要想用得好、见效快,关键不在于技术本身多先进,而在于怎么落地。结合矿山的实际经验,这套系统的推广可以分为三步走,每一步都有明确的投入和回报。
第一步,别急着铺开,先找一段50米左右的巷道做试验。自钻式锚杆最适合中等稳固的岩层,太破碎或太硬的围岩都需要特殊处理。用试验段摸清地质脾气,比后续返工划算得多。
第二步,设备不用大换血。现有的凿岩台车,换套夹持器、改个注浆接口,基本就能用。但有一点必须盯紧:钻机的推力要和锚杆规格匹配,这是钻孔效率的底线。
第三步,流程得重新排。过去那种钻孔、安装、注浆一步步来的串行模式,要改成平行作业。理想状态是掘进、支护、出渣三条线同时跑,把工时压到最薄。

综上所述,矿山巷道支护工序是一套严谨的体系系统,每一步都至关重要。而自钻式锚杆的价值,说到底就一句话:用更少的工序,干更多的活。它把钻孔、锚固、注浆捏成一步,省掉的不仅是设备换来换去的时间,更是让整个掘进循环快了起来。对矿山来说,效率就是效益。单班进尺能提上去,人工和材料能降下来,这笔账不难算。如果你所在的矿山也在被巷道支护效率拖后腿,不妨找个懂行的人聊一聊。欢迎您随时和我们取得联系,我们将给您提供专业的服务和解决方案。

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