自钻式锚杆在破碎围岩中防塌孔技术研究

在地下隧道、矿山巷道等各类支护场景中，锚杆已经是非常成熟并且广泛应用的支护材料。然而在施工过程中，却常常因为孔壁坍塌出现塌孔现象，从而影响锚杆支护效果，进而延误工期并威胁到工程的安全。但是，自钻式中空锚杆凭借自己独特的优势和施工工艺，能够实现钻进、注浆和锚固同时进行。对保障工程安全顺利推进起到非常重要的意义。那么，自钻式中空锚杆在破碎地层中防塌孔技术到底是什么样呢？今天，就让小诺带领大家一起来了解一下吧。

一、破碎围岩特点及塌孔成因

1.破碎围岩的特点

破碎围岩体具有完整性差较松散，节理裂隙发育，岩石强度低等特点。在这种地质条件下，围岩一旦遭到开挖和扰动，就极易产生变形甚至失稳破坏。

2.塌孔原因

在传统锚杆的施工过程中，塌孔现象较为常见。主要原因在于：钻孔作业本身会对周边岩体产生扰动，打破原有的应力状态；破碎围岩自身结构强度不足，成孔后孔壁岩石容易发生碎落；此外，地下水的渗入会软化岩体，进一步削弱孔壁的稳定性。

二、自钻式中空锚杆在破碎围岩中的优势

自钻式中空锚杆集钻孔、注浆与锚固功能于一体，施工时无需预先成孔，可直接钻入岩层并实现锚固。在破碎围岩条件下，该技术能够快速提供锚固力，及时对开挖面施加支护，有效缩短围岩暴露时间，从而降低塌孔的可能性。同时，其中空设计为注浆提供了通道，浆液可渗入岩体裂隙，增强围岩的整体性与承载能力。

三、防塌孔施工技术措施

1.优化钻孔工艺

针对破碎围岩的特性，选用恰当的钻孔设备和钻头是施工关键。建议采用扭矩充足、推进速度可灵活调节的钻机，以保证成孔过程的平稳。钻头的选型与规格也应结合岩体具体条件确定，例如采用硬质合金钻头往往能提升钻进效率与成孔质量。同时，需合理控制钻进速度与轴压力，避免因参数过高对围岩造成剧烈扰动。

2.超前支护

在破碎围岩中钻孔前，可采取超前小导管、管棚等预支护措施对地层进行加固。这类超前支护能在钻孔区域外围形成相对稳定的承载结构，从而显著抑制塌孔风险。例如，某隧道施工项目通过超前小导管注浆加固后，自钻式中空锚杆成孔过程中的塌孔现象得到了有效控制。

3.注浆技术

注浆是防塌孔的核心工序。通过中空锚杆向岩体注浆，能够有效充填裂隙，增强围岩的黏结力和整体强度。施工中需严格控制注浆压力、注入量和浆液配比。适宜的注浆压力有助于浆液充分扩散至岩层缝隙，而科学的浆液配比则直接影响浆体的固化效果与最终强度。

综上所述，破碎围岩中自钻式中空锚杆防塌孔施工技术对于保障地下工程的顺利进行具有保障作用。如果您在自钻式中空锚杆防塌孔施工方面遇到任何问题，欢迎您随时来电咨询，我们将竭诚为您提供专业支持与解决方案。