在很多岩土锚固工程中,使用自钻式中空锚杆对边坡、基坑、隧道等进行支护非常普遍。自钻式中空锚杆的主要材质是钢,受环境影响极易被腐蚀,锚杆的使用寿命会收到非常大的影响,从而导致工程质量下降,出现安全隐患。那么,自钻式中空锚杆施工中如何防腐?今天,小诺就给大家介绍一下。
对于自钻式中空锚杆,大家应该不陌生。它是一种中空锚杆,本身既是钻杆也是锚杆,同时还可以通过中空杆体进行注浆,浆液从钻头的出浆孔喷射出,由内向外填充锚杆周围的地层的裂隙和钻孔,使锚杆与周围土质凝固成为一体,起到加固的作用,是集钻孔、注浆、锚固三大功能于一体的新型支护技术。自钻式中空锚杆在施工中不需要套管护壁,因此,非常适用于松散破碎易塌孔的底层、加固既有结构物、注浆填充裂缝等地质病害的处理。
自钻式中空锚杆的规格有2m、3m、4m、6m,通体具有连续螺纹,可以在任意位置切割或用等强的连接套接长,比较适合在地下室、桥底、河边、较窄的环境内施工,现已广泛用于隧道、矿山、边坡等工程。
由于自钻式中空锚杆施工后,浆液将对杆体通体进行包裹,可以一定程度上地隔绝外界环境,起到一定的防腐效果。但是,这种防腐效果取决于浆液的饱满程度,具有不确定性。因此,在自钻式中空锚杆生产加工的过程中,具有专业的防腐工艺。
第一,在杆体、钻头及其他部件表面喷涂环氧涂层,通过环氧涂层的包裹来隔绝部件本身与外界的接触,从而达到防腐的效果。此防腐工艺主要适用于地层和地下水含有硫化物及氯化物、受海水侵蚀的场合,以及处在有杂散电流或侵蚀性介质中的环境等。
第二,杆体、钻头、连接套等部件加工成型后,通过热浸锌工艺在其表面镀锌,防止外界环境对各部件的直接接触,也可以起到防止部件发生电化学腐蚀的效果。此中防腐工艺特别适用于各种酸、碱雾气等腐蚀环境以及岩土工程领域中对使用寿命要求较高、环境复杂的场合。
使用自钻式中空锚杆进行支护的岩土锚固工程作为一种“隐蔽性工程”,其防腐效果主要取决于工程实践中的有效施作。因此,施工工艺应该严格按照相关规定执行,才能达到比较理想的防腐效果,才能确保工程的质量。
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