随着人们对自钻式锚杆认识的不断深入,在工程建设中应用自钻式锚杆进行支护也越来越普遍。但是自钻式锚杆毕竟是一种新型的支护技术,工艺要求肯定也会比其他任何方式严格得多。那么,自钻式锚杆在施工中有哪些工艺要求呢?今天,小诺就给大家简单介绍一下。
1、自钻式锚杆钻孔垂直度偏差不应大于5%,孔深允许偏差0.1m,钻孔深度应比锚杆本身长度长0.5m左右,钻进过程中应随时用水或风将钻孔内的碎屑排出。
2、自钻式锚杆注浆大多采用水泥浆液,水泥浆液最重要的就是水灰比。因为自钻式锚杆施工地质多为破碎难成孔岩层,水灰比应控制在0.4~0.5之间,既能保证水泥浆液能够充分填充岩体裂隙,又不会太稀而难以凝固。水泥浆应随拌随用,不可长时间放置,以防浆液凝固堵塞注浆管。
3、须采用有压注浆,浆液应搅拌均匀,确保水泥浆液能够充分填充岩土体裂隙及钻孔,注浆必须密实饱满;注浆开始时,应先用浆液冲洗注浆管,中途停止注浆超过 30min时,应及时冲洗注浆管,避免堵塞。
4、自钻式锚杆施工中应严格按照设计单位提供的图纸进行锚孔定位,钻孔水平位置偏差不超过0.1m,竖直方向位置偏差不超过50mm。
5、自钻式锚杆成孔:钻孔施工应根据具体的地质情况选择不同的钻头(全钢类钻头和合金类钻头)及钻孔设备(气腿凿岩机、挖改钻机等),或直接使用与之配套的自钻式锚杆专用钻机。
6、张拉测试:锚固体达75%设计强度后方可进行拉拔试验,为防止相邻锚杆的交互影响,采取间隔张拉方法。
7、防腐处理
自钻式锚杆的很多应用项目地质潮湿松软,甚至会有遇到地下水,环境腐蚀会对其使用寿命产生较大影响。因此,自钻式锚杆必须防腐。自钻式锚杆防腐方法有三种,热浸锌防腐、环氧涂层防腐和双重防腐,在具体的项目中,可以根据项目的地质条件选择合适的防腐工艺。
自钻式锚杆在破碎岩石、松软结构的地质中施工效率高,锚固效果好,能够大幅度降低综合施工成本。在施工过程中,要严格控制工艺流程,确保每一个环节都满足设计要求,确保整个工程的锚固支护效果。
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