预应力锚杆施工技术交底

预应力锚杆

1、组装洞室采用Φ28中空锚杆,钻孔使用Φ50钻头钻孔。钻孔孔深比锚杆杆体有效长度大50mm~100mm,孔位偏差不大于100mm。

2、锚杆露出长度为1m,预应力中空注浆锚杆采用直径28,共5排锚杆,长度L=4m、6m,上部两排外露1m,下部三排不外露,间距80cm,梅花状布置。

3、采用先插杆后注浆的施工方法,在插锚杆的同时,先安装排气管,排气管距孔底50~100mm。

4、 在杆体存放、运输和安装过程中,应保持杆体和各部件的完好,不得损伤杆体上的丝扣。

5、 安装前应检查孔深,,以锚杆就位后其外露段的丝扣长度可以安装托板、 螺母等部件为适度。
a) 锚杆孔口应用早强砂浆或锚固剂做平整处理,其强度应能承担锚杆 张拉的最大荷载。
b) 当锚杆送至孔内要求深度后,应立即左旋锚杆拧紧杆体,使内锚头 张开与孔壁紧密接触,并保证锚头顶端与孔底部紧贴。
锚杆张拉的有关控制要点:
(1) 张拉力的大小须满足设计要求,张拉锚杆拧紧螺母的扭矩不应小于100N.M。(一般当扭力扳手报警(哒的一声响),即认为预应力中空锚杆锁定到设计吨位。)
(2)托板安装后,应定期检查其紧固情况,如有松动,及时处理。
(3) 对于间距较小的锚杆群,应注意相邻锚杆张拉时的相互影响。
(4)所有张拉机具应定期进行率定校验。
c) 注浆
(1) 注浆前采用通风或水检查杆体、排气管是否畅通。
(2) 预应力中空锚杆注浆采用水泥砂浆,砂浆强度采用M20,配合比为:1:0.42:2,即水泥100kg(2袋水泥):水42kg:砂子200kg。
(3) 孔口下倾的锚杆宜从杆体进浆,孔口排气管排气;孔口水平或上仰的锚杆宜从孔口排气管进浆,杆体排气。
(4) 采用连续注浆的注浆泵,出口压力须达到1.0MPa,输送能力大于0.7m3/h。同时注意控制注浆压力和流量,以防止注浆管爆裂。
(5) 注浆管应插到孔底,然后退出50~100mm开始注浆,注浆时,
利用中空锚杆底部的注浆管注浆,中空杆体排气,。注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出,使孔内填满砂浆。
(6) 锚杆安装后,在砂浆强度达到设计要求之前,不应敲击、碰撞或牵拉锚杆。同钢筋网联结的锚杆,孔口处必须固定牢固。
(7) 待中空锚杆孔道流出浆液方可停止注浆。

6、如遇塌孔或孔壁变形注浆管插不到孔底时,应对锚杆孔进行处理,使注浆管能顺利插到孔底,必要时应补打锚孔。